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光电器件AEC-Q102认证

AEC-Q102认证对象:汽车电子所有内外使用的分立光电半导体元器件和光电模块。


AEC(汽车电子委员会)于2017年3月正式发表 AEC-Q102 REV 标准,此规范主要为离散光电组件产品进入车用市场制定的判断标准,同时也是目前针对车用LED通用的国际标准。其验证包含实验样品数量的重新定义、LEDTj (Junction Temperature)控制的方式、气体腐蚀的增加等,每项都是针车用 LED 所可能遭遇的环境来设计,以保护行车时的安全性。


LED光源在汽车的应用越来越广,车灯照明、激光雷达、智能系统、盲点侦测等应用都需要高品质的LED,也因此众多 LED 元组件供货商积极布局车用 LED 领域。但如何让其LED产品在车电市场中占有一席之地,通过 AEC-Q102 验证是最重要的通行证之一。


适用产品LED、激光组件、激光元件、光电二极管、光电晶体管、发光二极管、光导管、光电池、光电三极管、热敏电阳、温差发电器、温差电致冷器。光敏电阻、红外光源、光电耦合器、发光数字管、使用光电功能和其他组件(例如带集成电路的LED、带光电二极管的激光组件.光耦)的多芯片模块。


AEC-Q102测试流程:

AEC Q102目前适用的版本是2020年的A版,在原有测试项目的基础上稍微有些调整,如WHTOL1、WHTOL2,不再要求Tsolder焊点温度的管控(实践中比较困难),而是以Tambient温度为试验基准;增加了Board Flex板弯曲测试,补充了SMD器件结构强度的试验要求.在AEC Q102标准中,基本原则是根据器件类型、封装形貌等特征,执行并通过必要的测试项目,可参考如下:



测试项目分类:

●各项参数测试:如光电性能测试、外观、参数验证、物理尺寸、热阻等

环境应力实验:按照军用电子器件环境适应性标准和汽车电子通用环境适应性标准,执行器件的应力实验,如高温工作、高温反偏、高温高湿工作、高温高湿反偏、温度循环、功率温度循环、间歇工作寿命、低温工作寿命、脉冲工作、振动、冲击、气密性、凝露、硫化氢、混合气体等

工艺质量评价:针对封装、后续电子组装工艺,以及使用可靠性进行的相应元器件工艺质量评价,如ESD、DPA、端子强度、耐焊接热、可焊性、绑线拉力剪切力、芯片推力、晶须生长等


AEC Q102测试项目列表:AEC Q102 Rev A, April 6 2020

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新部件可靠性试验标准流程

现有合格部件的评估流程


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