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连接器线束端子电压降测试-华碧检测-第三方测试机构

电压降的定义

当电流通过一个电路时,由于电线的电阻、电路中的部件和元器件产生的电阻等因素,都会使电路中出现电压下降现象,这称为电压降。

测量电源起点处的电压与终点处的电压,两者之差就是电压降。


汽车线束端子压接电压降的产生原因

端子压接是依靠铜丝和端子相互接触来实现电传导的。从微观物理观点来看,任何外观光滑的固体表面都是粗糙的、凹凸不平的表面,因此铜丝和端子不是面接触,是点接触,其实际接触面积大大小干目视的接触面积。

金属表面一般都覆盖着氧化膜和其他种类的膜层,在实际接触范围内,只有部分被压破的膜层或电压击穿的地方才能形成金属与金属的直接接触,而大部分是通过膜层而相互接触的,电流实际上只能从这些称之为“导电斑点”的接触点通过。当电流通过铜丝和端子传导时,电流将集中流过那些极小的导电斑点,在导电斑点附近电流束发生收缩。由于电流束在导电斑点附近发生收缩,使电流流过的路径增长,有效导电面积减少,因而出现局部的附加电阻,称为“收缩电阻”或“集中电阻”用R1表示。

端子压接电压降主要由以下几部分组成:R=RI+R2+R3

  • R1为收缩电阻,当铜丝和端子彼此接触时,其表面不可能完整地接触,微观上是点与点的接触。当电流由一个接触件流向另一个接触件时,电流线就受到收缩而产生阻力,因而产生的电阻就称为收缩电阻。

  • R2为导体电阻,为端子和铜丝的欧姆电阻之和,其大小决定于端子和铜丝所选用的材料的导电率、截面积大小及长度尺寸,另外和温度也有关系。

  • R3为膜层电阻,它是铜丝和端子表面上的粘着膜、薄膜所产生的电阻。

为什么需要进行电压降测试?

通过电压降测试,可以快速检测到电压降现象,并及时采取措施修复,从而确保电气系统的正常运行。

01 判断电路是否正常工作

测试电压降可以判断电路连接是否牢固、电路中的各部件是否正常工作、是否存在短路、断路、接触不良等故障。

02 预测故障发生

测试电压降可以预测故障的发生,及时采取措施避免损失。


汽车线束端子压接电压降的测试方法及判定标准

2.1 QC/T 29106-2014 汽车低压电线束技术条件

2.1.1端子电压降测试方法如图3所示,在端子与电线压接处中间位置至电线75mm长的电线处的两点间测量,扣除75mm长的电线电压降后即为端子与电线压接处的电压降。当一个端子同时连接两根或两根以上由线时对各根电线分别施加电流以测量电压降。


2.1.2电压降判定标准端子与电线连接处的电压降应不大于表1的规定。表1 QC/T29106电压降判定标准